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隨著燒堿市場的不斷發展,燒堿的品種也在不斷的增加。近我廠燒堿造粒中試獲得成功,并*國內粒狀燒堿生產的空白
我們知道,熔融燒堿的凝固點為318℃,熔融燒堿在生產過程中,是由管道輸送的,且溫度不能低于320℃,如果低于此溫度,管道就會出現堵塞現象,不能繼續生產。由于散熱降溫嚴重,熔融燒堿的輸送、貯存給中試帶來了很大困難,為解決這個問題,我們進行了廣泛的調查研究。
我們了解到xx總廠引進一套燒堿造粒裝置,熔融燒堿管道保溫結構非常復雜,見圖1,并且需要高壓蒸汽和熔鹽系統。整個系統復雜,不易操作,且熔鹽泵需進口。針對上述問題,我們查閱了大量資料,結果都沒有更好的辦法。這時我們得知美國瑞侃公司生產電伴熱電纜,用在石油鉆井保溫井下管道,效果非常好。我們通過美國瑞侃公司住北京辦事處,進一步了解此電纜的性能,認為熔融燒堿*可以使l用這種產品。但是,在當時這種電伴熱電纜,在化工行業中還屬新生事物,對于使用效果等還是個未知數。為采用慎重起見,我們將熔鹽保溫法和電伴兩種方法作了比較:
1.熔鹽保溫法:保溫管道復雜,需投資30萬元,耗動力7.5kw,消耗蒸汽(1OkPa以上)16kg/b。
2.電伴法:保溫管道簡單,見圖2,需投資2萬元,耗動力3.2kW。通過以上數字可知,用電伴熱電纜可節省投資28萬元,更進一步增強了使用電伴的信心。
至今為此,電伴熱電纜已使用一年多了,溫度控制非常靈敏,保溫效果非常好,并得到了專家的認可。
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